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全數(shù)字風(fēng)冷式電磁感應(yīng)加熱熱裝熱拆設(shè)備

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依托高校研發(fā)資源及傳統(tǒng)制造優(yōu)勢(shì)，高頻加熱，核心技術(shù)為“全數(shù)字感應(yīng)加熱控制系統(tǒng)”，并擁有專用設(shè)備、自動(dòng)化系統(tǒng)、及工業(yè)機(jī)器人的設(shè)計(jì)制造能力，為客戶提供基于數(shù)字感應(yīng)加熱技術(shù)的解決方案，包括感應(yīng)加熱電源設(shè)計(jì)、感應(yīng)器設(shè)計(jì)、全自動(dòng)專機(jī)及生產(chǎn)線、遠(yuǎn)程監(jiān)控及感應(yīng)加熱工業(yè)機(jī)器人等。應(yīng)用行業(yè)涉及航空航天、機(jī)械制造、醫(yī)用器械、五金機(jī)電、制冷暖通等各種行業(yè)與領(lǐng)域。

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高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接，鋁高頻加熱，鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶，高頻加熱機(jī)，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

高頻感應(yīng)釬焊機(jī)

釬焊工藝對(duì)脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間，釬焊溫度降低，釬焊時(shí)間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝，釬焊時(shí)間大大縮短，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。

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